En La Rural imprimen prótesis en 3D mientras el sistema público de discapacidad demora más de 180 días en pagarlas

En un cuarto del Hospital Posadas, en Morón, una impresora traduce una tomografía en una pieza de plástico que se ajusta al cuerpo de cada paciente. Ese laboratorio funciona sin parar desde 2017. Esta semana, la misma tecnología ocupó el centro de la escena en el congreso de impresión 3D más grande del país, mientras los prestadores de prótesis y órtesis para personas con discapacidad denuncian pagos demorados por más de seis meses.

Este viernes y sábado, 4 y 5 de septiembre, La Rural en Buenos Aires recibe la eXperiencia Impresión 3D 2026, organizada por la Cámara Argentina de Impresión 3D y Fabricaciones Digitales (CAMAR3D). Es la nueva edición del Congreso Argentino de Impresión 3D, que ya lleva varios años reuniendo a empresas, profesionales y estudiantes de todo el país.

Uno de los ejes centrales del encuentro es la salud: biomodelos para planificar cirugías, guías quirúrgicas, prótesis personalizadas, simuladores médicos y odontología digital. Según la propia CAMAR3D, el objetivo es mostrar «casos reales» en sectores como el automotriz, el plástico, la salud y la educación, con un foco declarado en la sustitución de importaciones.

Ese cruce entre salud pública e industria nacional no es una novedad de esta semana: ya funciona hace nueve años en un hospital público del conurbano bonaerense. El Hospital Posadas, en Morón, tiene un Laboratorio de Fabricación Digital 3D que opera de manera ininterrumpida desde 2017. Ahí se diseñan e imprimen biomodelos de planificación quirúrgica, simuladores de entrenamiento, prótesis y órtesis, en articulación con traumatología, cirugía general y pediátrica, kinesiología, terapia ocupacional y odontología. Según describe el propio Ministerio de Salud, el trabajo es interdisciplinario: cada área plantea un problema concreto y el laboratorio evalúa si la impresión 3D puede resolverlo, a medida para cada paciente.

Esa capacidad instalada convive con un sistema de discapacidad que atraviesa, según definió Infobae en abril de este año, un «momento bisagra»: los prestadores de prótesis y órtesis para personas con discapacidad denuncian pagos de obras sociales demorados por más de 180 días y aranceles que consideran insuficientes. En paralelo, la Justicia tuvo que intervenir este año para destrabar un caso puntual: ordenó a PAMI la entrega inmediata de una prótesis de cadera cuya autorización llevaba más de 90 días de demora, y estableció que esa demora burocrática equivale a una negativa de facto que habilita el amparo de salud sin esperar una resolución administrativa.

Es importante no exagerar lo que la impresión 3D resuelve por sí sola. Desde 2015, iniciativas como la organización estadounidense E-nable popularizaron la idea de manos protésicas impresas por apenas 15 o 20 dólares, frente a prótesis mioeléctricas tradicionales que rondan entre 25.000 y 75.000 dólares. Pero un informe de la fundación KW publicado en noviembre de 2025 advirtió que, una década después, la impresión 3D no logró bajar los costos de producción de forma generalizada en implementaciones reales: sigue siendo una tecnología útil para personalizar y agilizar, no necesariamente la más barata en todos los casos.

Lo que sí es verificable en la experiencia argentina es la diferencia de escala entre depender de un proveedor externo —con los tiempos y costos que eso implica en un sistema ya sobrecargado— y tener capacidad de diseño y fabricación puertas adentro de un hospital público. Con el salario mínimo, vital y móvil en $383.800 desde este mes, según confirmó el Gobierno, cualquier prótesis importada o tercerizada de varios miles de dólares equivale a decenas de sueldos mínimos para una familia que además tiene que atravesar trámites de autorización que, en los casos más extremos, terminan resolviéndose en la Justicia.

La convocatoria de este fin de semana en La Rural no anuncia una solución a esa demora estructural. Pero exhibe, con nombre y apellido de instituciones —CAMAR3D, el propio Estado a través del Posadas—, que la infraestructura para fabricar localmente ya existe y functiona hace años, incluso mientras el circuito de pagos y autorizaciones que rodea a las prótesis sigue trabado.

Glosario

  • Impresión 3D (manufactura aditiva): técnica que fabrica objetos capa por capa a partir de un diseño digital, en lugar de cortar o moldear un material desde afuera.
  • Biomodelo: réplica física de una parte del cuerpo de un paciente, impresa a partir de sus estudios médicos, que se usa para planificar una cirugía antes de operar.
  • Órtesis: dispositivo externo (como un corsé o una plantilla) que se coloca sobre una parte del cuerpo para corregir o sostener su función, a diferencia de la prótesis, que reemplaza una parte faltante.
  • Sustitución de importaciones: producir en el país algo que hasta ese momento se compraba en el exterior.
  • Amparo de salud: recurso judicial urgente que una persona presenta para que la Justicia obligue a una obra social, prepaga o el Estado a garantizar una prestación de salud que le están negando o demorando.

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